Inserto SiC

L'inserto SiC è realizzato in ceramica al carburo di silicio, che una ceramica al carburo di colore nero. La ceramica SiC è tossicologicamente sicura e può essere utilizzata nell'industria alimentare. Rispetto ad altre ceramiche avanzate in ambienti ad alta temperatura (sopra i 1.000°C), la ceramica SiC ha una maggiore resistenza all'usura e una minore riduzione della resistenza meccanica. A causa del suo forte legame covalente, tra vari materiali ceramici tecnici, la durezza Mohs della ceramica SiC può raggiungere 9,5, che è superiore a quella della maggior parte delle ceramiche tecniche. Pertanto, se è necessario un trattamento di lucidatura, il costo sarà elevato. Inoltre, il SiC puro non sarà corroso da soluzioni acide come HCl, HNO3, H2SO4 e HF e da soluzioni alcaline come NaOH. L'ossidazione è facile quando viene riscaldata in aria, ma il SiO2 formato sulla superficie inibirà l'ulteriore diffusione dell'ossigeno durante l'ossidazione, quindi il tasso di ossidazione non è elevato.

La ceramica SiC è composta da forti legami covalenti, il che fa sì che il SiC abbia le caratteristiche di elevata conduttività termica, buona stabilità termica ed eccellenti proprietà meccaniche, ma ne rende anche difficile la produzione. Per garantire l'elevata conduttività termica della ceramica SiC, sono essenziali l'elevata purezza e l'alta densità della ceramica SiC. UNIPRETEC si basa su anni di produzione e sull'esperienza di R&D nel campo della ceramica SiC, seleziona materie prime di elevata purezza e combina il processo di produzione della sinterizzazione senza pressione per produrre prodotti SiC di alta qualità. UNIPRETEC mette a disposizione molti inserti per coppe SiC, come 11 mm, 15 mm, 19 mm, 25 mm, 30 mm, 3 grammi... I clienti che ne hanno bisogno sono invitati a consultare.

Perché scegliere l'inserto in ceramica SiC?

Maggiori informazioni

L'indicatore chiave dell'inserto in ceramica è la conduttività termica. La conduttività termica è anche nota come coefficiente di conduttività termica, che si riferisce alla capacità di un materiale di trasferire direttamente l'energia termica da un'area ad alta temperatura a un'area a bassa temperatura. Rappresentanti di materiali ceramici avanzati con conduttività termica superiore a 100 W/mK sono l'ossido di berillio (BeO), il nitruro di alluminio (AlN) e il carburo di silicio (SiC). Lo svantaggio fatale della ceramica BeO è la sua elevata tossicità. L'inalazione a lungo termine della polvere di BeO può causare avvelenamento e persino pericolo di vita e provoca inquinamento ambientale, quindi non può essere utilizzato affatto come inserto. Ecco perché i materiali ceramici adatti sono SiC e AlN. Il contrasto tra AlN e SiC, da un lato, la durezza del SiC è molto superiore a quella dell'AlN, quindi la parete interna della coppa dell'inserto non è facile da lucidare. D'altra parte, la conduttività termica media di AlN di 170 W/mK è circa il 30% superiore a quella di SiC di 130 W/mK Tuttavia, i materiali AlN non sono facili da produrre e il processo di stampaggio non è maturo come il SiC . Nel complesso, i costi dei due sono simili, ed entrambi sono scelte adatte per l'inserto banger.

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