Le piastre in ceramica di allumina sono eccezionali isolanti elettrici e possono funzionare bene fino a 1.650 gradi C. Il materiale ceramico di allumina (ceramica Al2O3) è una delle ceramiche ingegnerizzate più comunemente utilizzate. Inoltre, la piastra di allumina è estremamente dura e altamente resistente alla corrosione-. In un'ampia varietà di usi, vengono utilizzate piastre di allumina ceramica (Al2O3), ad esempio nei settori elettrico ed elettronico, rivestimenti antiusura, setter per sinterizzazione e sensori.

UNIPRETEC provides Al2O3 ceramic plate made of different Al2O3 purities(>90%), inclusi 92% Al2O3, 95% Al2O3, 96% Al2O3 e 99% Al2O3, i gradi più comunemente applicati sono 95% e 99%.

Per realizzare le lastre Al2O3 è possibile utilizzare una serie di metodi di produzione, come pressatura a secco, CIP, colata su nastro e stampaggio a iniezione. Attraverso la molatura e lucidatura piana, il taglio laser e una serie di altri metodi, è possibile ottenere varie forme e un'elevata precisione.

Le piastre ceramiche Al203 realizzate da UNIPRETEC sono adatte al processo di metallizzazione per realizzare un prodotto che, nelle operazioni successive, sia semplice da brasare con diverse sostanze. Per soddisfare le applicazioni più impegnative, UNIPRETEC si dedica sempre alla ricerca e sviluppo della produzione di piastre in allumina ceramica.

Proprietà dei materiali

ARTICOLO	UNITÀ	ALLUMINA\|A950	ALLUMINA\|A990
Contenuto principale	-	95% al₂O₃	99% al₂O₃
Colore	-	Bianco	Avorio
Densità	g/cm³	3.70	3.85
Durezza Vickers	GP	14	17
Resistenza alla flessione	MPa	310	360
Resistenza alla compressione	MPa	2,200	2,500
Resistività elettrica	Ω·cm	>10¹⁴	>10¹⁴
Rigidità dielettrica	KV/mm	15	17
Costante dielettrica	1 megahertz	8	9
Conducibilità termica	W/m.K	25	29
Massimo. Temperatura di lavoro	grado	1,500	1,650
Resistenza allo shock termico	△T(grado)	210	230
Coefficiente di dilatazione termica (25 - 1.000 gradi)	10^-6/K	7 - 9	7 - 9

∆ I dati di cui sopra sono offerti solo come riferimento e confronto, i dati esatti varieranno a seconda del metodo di produzione e della configurazione della parte.