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Perno in ceramica per saldatura a proiezione
Colore: nero, blu, bianco
massimo Temp. di lavoro : 800-1200 gradi C
Applicazione: saldatura a proiezione, saldatura a resistenza, saldatura di dadi
Nell'industria automobilistica, la precisione di posizionamento del perno guida di posizionamento del dispositivo di saldatura' è fondamentale per le dimensioni dell'assemblaggio del corpo e della saldatura, e l'allentamento e l'eccessiva usura del perno guida di saldatura' sono due fattori significativi cause del suo mancato posizionamento. Per affrontare questi problemi, UNIPRETEC ha studiato e sviluppato il Perno in Ceramica per Saldatura a Proiezione. A causa della loro elevata durezza, resistenza agli shock termici, isolamento elettrico e resistenza allo scorrimento meccanico a temperature elevate, i perni di saldatura in ceramica superano le prestazioni di altri materiali. La saldatura a proiezione consente un allineamento più accurato delle piastre di saldatura e dei dadi rispetto alla maggior parte dei materiali. A causa delle proprietà di isolamento elettrico delle ceramiche tecnologiche avanzate, non è necessario alcun lavoro noioso di rimozione della scoria dopo la saldatura e il filo non è interessato, il che aumenta le prestazioni di produzione e migliora notevolmente la qualità della saldatura. Le ceramiche hanno un alto grado di tenacità e un'elevata resistenza all'usura. La durata del posizionamento dei perni di saldatura realizzati con altri materiali è diverse volte quella del posizionamento dei perni di saldatura realizzati con altri materiali, riducendo notevolmente i processi di produzione, aumentando la durata e riducendo i costi.
Il principale svantaggio di altri materiali come i perni di saldatura a proiezione è che il dado saldato deve essere nuovamente forato dopo la saldatura. Inoltre, i perni di saldatura di altri materiali hanno una vita breve e devono essere sostituiti frequentemente, il che aumenta i costi di manodopera e riduce l'efficienza produttiva. L'uso di perni di saldatura in ceramica elimina la necessità di rimuovere la scoria per il dado dopo la saldatura, il che riduce il numero di procedure, migliora l'efficienza e migliora la qualità della saldatura. Il costo dei perni di saldatura in nitruro di silicio ceramico è 10-30 volte quello di altri materiali, ma la durata è 15-20 volte quella di altri materiali. Sebbene l'investimento una tantum sarà grande, ma in un confronto completo, a causa della durata estesa, il processo successivo viene omesso. Si può ottenere un ottimo rapporto prezzo/prestazioni.
Proprietà dei materiali
ARTICOLO | UNITÀ | Allumina|A950 | Allumina|A990 | Zircone|YSZ95 | Nitruro di silicio|GPSN |
Contenuto principale | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2>94,5% | Si3N4>90% |
Colore | - | Bianco/Rosa | Avorio | Bianco / Nero / Blu | Nero/Grigio |
Densità | g/cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Durezza Vickers | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Resistenza alla flessione | Mpa | 310 | 360 | 800 | 580 |
Resistenza alla compressione | Mpa | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Resistività elettrica | ·cm | GG gt;1014 | GG gt;1014 | GG gt;1010 | GG gt;1012 |
Rigidità dielettrica | KV/mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Costante dielettrica | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Conduttività termica | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
massimo Temperatura di lavoro | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Resistenza agli shock termici | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Coefficiente di espansione termica (25 - 1000 ) | 10-6/K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
∆ I dati di cui sopra sono offerti solo come riferimento e confronto, i dati esatti variano a seconda del metodo di produzione e della configurazione della parte.
UNIPRETEC è in grado di produrre perni di saldatura di diversi materiali ceramici secondo i disegni del cliente', tra cui allumina (Al2O3), zirconia (ZrO2) e nitruro di silicio (Si3N4). La produzione può essere organizzata in modo flessibile con una piccola quantità e i tempi di consegna sono molto brevi.

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