La ceramica di allumina è un materiale ceramico con allumina (Al2O3) come corpo principale. È uno dei materiali inorganici non metallici. Le ceramiche di allumina prodotte da UNIPRETEC hanno una buona conducibilità termica, resistenza meccanica e resistenza alle alte temperature. L'applicazione è diventata sempre più estesa, soddisfacendo le esigenze dell'uso quotidiano e delle industrie speciali. Una parte molto importante della produzione di ceramica di allumina è la sinterizzazione, che ha una grande influenza sulle proprietà fisiche e chimiche dei prodotti di ceramica di allumina. Quella che segue è una breve introduzione sui fattori che influenzano la sinterizzazione delle ceramiche di allumina.
1. In base alle esigenze, selezionare il metodo di formatura appropriato per ottenere un corpo verde con microstruttura uniforme e distribuzione di fase uniforme. Controllando ed eliminando i difetti nel processo di formatura, è possibile ridurre efficacemente la temperatura di sinterizzazione e il tasso di restringimento del corpo verde, accelerare il processo di densificazione e ridurre anche la quantità di lavorazione dei prodotti sinterizzati.
2. Influenza del sistema di sinterizzazione
L'aumento corretto della temperatura di sinterizzazione favorisce la diffusione e la sinterizzazione, accelera la velocità di sinterizzazione e favorisce la densificazione. Il controllo della velocità di riscaldamento è molto importante per la sinterizzazione delle ceramiche di allumina. Di solito dovrebbe essere lento al di sotto di 600 e dovrebbe essere rigorosamente controllato e il più lento possibile durante la fase di temperatura media di 1.000-1.500 ; la velocità di riscaldamento può essere accelerata oltre 1500 ℃ per prevenire la comparsa di cristalli grossolani. La pressione favorisce inoltre la riduzione del gap tra le particelle di polvere e la riduzione della distanza di diffusione.
3. Influenza dell'atmosfera di sinterizzazione
L'atmosfera ha una grande influenza sulla sinterizzazione delle ceramiche di allumina e un'atmosfera adatta contribuisce alla densificazione. In generale, minore è la pressione parziale degli ioni ossigeno nell'atmosfera, più favorevole è la sinterizzazione dell'allumina. La sinterizzazione in un'atmosfera di idrogeno è vantaggiosa per eliminare i pori chiusi a causa del raggio ridotto degli atomi di idrogeno e della facile diffusione, e si può ottenere un corpo sinterizzato con una densità vicina alla densità teorica. L'atmosfera CO-H2 può facilmente perdere ioni ossigeno nel reticolo di allumina, formare vacanze e accelerare la diffusione dei cationi, promuovendo così efficacemente la sinterizzazione e ottenendo una buona densità, che è più facile da sinterizzare rispetto all'atmosfera di idrogeno.
4. Influenza degli additivi
Poiché la billetta in ceramica di allumina ha un alto punto di fusione, è difficile da sinterizzare. Se vengono aggiunti alcuni additivi, le prestazioni di sinterizzazione possono essere migliorate e la sinterizzazione può essere promossa.
5. Influenza del metodo di sinterizzazione
La scelta corretta del metodo di sinterizzazione è la chiave per far sì che le ceramiche di allumina abbiano una struttura ideale e proprietà predeterminate. Un metodo di sinterizzazione adatto può ridurre efficacemente la temperatura di sinterizzazione. Le ceramiche Al2O3 possono essere sinterizzate a pressione normale superiore a 1.600°C e sinterizzate a caldo (20MPa) a circa 1.500°C per ottenere prodotti prossimi alla densità teorica, mentre la sinterizzazione a pressione isostatica ad alta temperatura (400MPa) ha raggiunto la densificazione a circa 1.000 °C.
